Есть разные способы применения опилок. Один из них — изготовление прессованных шашек (бобышек), которые соединяют верхнюю и нижнюю части складских поддонов. В отдельных регионах России спрос на этот товар превышает предложение, так как стоит дешевле бруса, из которого шашки делают большинство предприятий.
Преимущество и в эксплуатационных характеристиках: прессованный продукт легкий, влагостойкий (за счет полимеризации внешней грани), не трескается, не требует фитосанитарного контроля, а фаска снимается на этапе формовки. Производство поддонов деревянных как бизнес показало высокую рентабельность, поэтому компании все чаще выбирают это направление для развития. Чтобы понять, будет ли востребованным оно в вашей области, нужно выяснить, нет ли рядом деревообрабатывающего завода. Если есть, то высока вероятность, что его владельцы согласятся сотрудничать, ведь вы решите вопрос с вывозом опилок с их территории.
Второй важный момент — выяснить, сколько организаций в регионе выпускают поддоны и заинтересованы в покупке шашек. Если оба фактора дают хорошие перспективы, то можно серьезно говорить о запуске нового проекта, так как это ниша во многих городах пока не занята.
При разработке бизнес-плана необходимо учитывать источники финансирования, доступность и качество сырья, рынок сбыта. Не обойтись и без покупки оборудования для переработки стружки и опилок. На цену аппаратов влияют марка, техническое состояние, год выпуска, объемы производства.
Стандартный комплект включает:
- дробилку,
- сушилку,
- миксер для смешивания опилок и смолы,
- пресс по производству шашек для поддонов,
- торцовочный узел.
Этого достаточно, чтобы наладить переработку. Как сырье подойдут горбыль, ветки, щепа, опилки. Или — мебельные отходы, их не нужно сушить, что снижает объем инвестиций и ускоряет процесс.
Линия переработки древесины обычно универсальная, поэтому подходит для изготовления топливных брикетов, пеллет, арболита. Прессованный брус используют в строительстве (ограниченно). Прочность у него низкая, но сдавливание он выдерживает хорошо, поэтому может выступать как наполнитель.
Рекомендуем приобретать линию полного цикла: для качества готового товара важно соблюдать технологию. Гарантия этого — непрерывное производство.
По размеру шашки выпускают сечением 100*100, 145*145 и 145*100 (применяются в европоддонах), 100*80, 80*80, 120*120 (узкоспециализированные). Однако в расчетах это роли не играет — цену измеряют в рублях за кубометр независимо от того, из каких шашек состоит куб. Основа линии — горизонтальный гидравлический пресс с функцией нагрева фильер. Фильеры — его главная часть, их можно делать сразу в форме восьмигранника, получая шашку со снятой фаской.
В наших прессах есть возможность смены фильер (такая функция уникальна и на данный момент реализована только у нас). А встроенные торцовочные пилы помогут отрезать нужную длину бруса, складируя его на поддоны для отправки клиентам.
Этапы производства:
1. Дробление / сортировка
Крупный материал предварительно измельчаем в дробилке. Рекомендованная фракция для шашек — 1–10 мм. Учитывайте: чем мельче сырье, тем выше расход смолы и производительность пресса.
2. Сушка
Задача — уменьшить влажность материала до допустимого уровня.
Необходимо придерживаться принципа – чем меньше влажность, тем выше производительность пресса.
Но нельзя забывать, что опилки поглощают влагу из воздуха, поэтому их нужно оперативно перерабатывать.
Сушка — подготовительный, но важный этап. Лишняя влага при нагреве превращается в пар, что провоцирует образование пор в брусе или его разрыв.
3. Смешивание
Опилки смешиваются с клеевым составом. Процедура проста, понадобится любой лопастной миксер центробежного действия, которые соединит все компоненты в вязкую смесь.
В качестве связующего вещества используется карбамидоформальдегидная смола. На ее основе делают ДСП, фанеру.
Самая распространенная —КФМТ-15, с низкой себестоимостью и малотоксичная (содержание свободного формальдегида не более 0,15%). Продается на многих лакокрасочных заводах.
Пропорции тоже важны: на 1 м³ идет 70-100 кг смолы на 500 кг опила. При уменьшении страдают качество и влагостойкость товара.
4. Прессование
Под давлением и высокими температурами смесь образует брус плотностью до 0,7 т/м3. Равномерный прогрев обеспечивает трубчатый электронагреватель пуансона.
Он же снижает время набора прочности, исключает деформации при застывании. При необходимости ТЭН легко демонтировать, чтобы получать брус без отверстия.
5. Продажа
Готовый товар реализуется в двух видах: брус и нарезанная шашка. Первый сокращает время производства, так как в этом случае не нужно торцевание, плюс удобнее укладка. На работу со вторым уходит больше времени, дополнительно придется купить торцовочный станок.
Как организовать площадку для бизнеса?
При установке оборудования важно соблюдать требования по расстоянию. Агрегаты не громоздкие, поэтому сделать это несложно. Отведите место для складирования, сырья и хранения готовой продукции.
Разумнее арендовать участок с хозпостройками или навесом: оборудование и материал не должны под открытым небом. Заниматься строительством рационально, если земля у вас в собственности. Иначе это дополнительные траты.
Площадка также должна быть оборудована подъездными путями, оснащена электричеством и водой.
Анализ рынка
Крупная статья расходов — сырье. Нужно решить вопрос с поставщиком. Идеально, если это будет лесопилка. Хорошо, если получится разместить рядом с ней производство: так вы уменьшите траты на доставку материала.
В больших объемах опилки и стружки накапливаются на пилорамах, в столярных цехах, деревообрабатывающих заводах. Для их владельцев актуален вопрос утилизации отходов, но часто они используют их как дополнительный источник дохода — продают.
Составляя бизнес-план на производство поддонов деревянных с нуля, подумайте, кто будет вашим потенциальным покупателем.
Целевая аудитория:
- производственные предприятия;
- рынки;
- склады;
- фермерские хозяйства;
- магазины;
- компании-грузоперевозчики.
Изучите конкурентов и их предложения. Чтобы покупали у вас, нужны более интересные условия сотрудничества. Среди них — доставка товара, скидки постоянным и оптовым покупателям, скупка и утилизация б/у поддонов и т. д.
Хотите открыть свое дело уже сейчас? Закажите оборудование в компании "WoodPress".
